Kādas ir strukturālās atšķirības starp vestes maisiņu izgatavošanas mašīnu un standarta plakano somu izgatavošanas mašīnu?

Plastmasas maisiņu izgatavošanas aprīkojums ievērojami atšķiras atkarībā no maisa veida. Divas visizplatītākās mīkstās somas - vestu somas, kas pazīstamas arī kā T-kreklu somas vai pārnēsāšanas somas, un standarta plakanas somas - rūpnīcā izskatās līdzīgi. Bet tos ražo mašīnas ar dažādu mehānisko dizainu. Ir svarīgi, lai ražotāji, kas plāno investēt ražošanā, izprastu šīs strukturālās atšķirības. Tas palīdz ierīcēm saskaņot produktu vajadzības, aprēķināt instrumentu izmaksas un plānot dažādas produktu līnijas.
TheVestes somu izgatavošanas mašīnaun plakano maisu mašīna nāk no vienas un tās pašas pamatidejas. Abos procesos tiek apstrādāta polietilēna plēve, tiek izmantota termiskā blīvēšana un sagriezti maisi no nepārtrauktiem ruļļiem. Taču tie ievērojami atšķiras atkarībā no pozīcijas, kādā tie veido katras somas unikālo formu.

Divu maisu veidu noteikšana
Skaidra katra maisa veida definīcija palīdz veikt struktūras salīdzināšanu pirms iekārtas apskatīšanas.
Vestes somai (T-kreklu somai) ir divi mīksti cilpas rokturi. Rokturi tika izgriezti no tās pašas plēves kā somai. Kad soma tiek atvērta, rokturis izliecas kā vestes siksna,-tāpēc to sauc par vestes somu. Apakšdaļa ir noslēgta. Soma atveras no augšas caur roktura arku. Somas ir izplatītas pārtikas preču mazumtirdzniecībā, produkcijā un vispārējās tirdzniecībā.
Standarta plakanajai somai ir vienkārša taisnstūra forma. Tas ir aizzīmogots no trim pusēm (apakšā un sānos vai tikai apakšā ar sasienamiem{1}}savienojumiem). Tas atvērās augšpusē. Bez rokturiem, bez iegriezumiem, bez izliektām formām. Piemērots pārtikas iepakošanai, apģērbu pārvalkiem, rūpniecisko detaļu maisiņiem un vispārējai lietošanai.
Dažādām galīgajām formām ir nepieciešami dažādi mehāniskie soļi. Šiem dažādajiem soļiem ir nepieciešami dažādi mašīnu dizaini.

1. Filmas padeves un spriegošanas sistēma
Šie divi mašīnu veidi polietilēna plēvi no veltņa. Abiem ir nepieciešams stabils plēves spriegojums visā ražošanas procesā. Tas novērš izlīdzināšanas kļūdas blīvēšanas laikā. Bet filmas ceļš ir atšķirīgs, jo vestes kabatā ir nepieciešams roktura griezums.
Plakano maisiņu mašīna
Standarta plakano{0}}maisu iepakošanas iekārtās plēves padeves sistēma izvelk plēvi no ruļļa taisnā, stabilā ceļā. Tas iet cauri spriegošanas veltņiem un deju stabiem. Pēc tam to nosūta tieši uz blīvēšanas un griešanas stacijām. Filmas ceļš ir diezgan vienkāršs un īss. Tas samazina iespējamību, ka spriedze mainīsies.
Plēves platums ir tāds pats kā gatavā maisa (starplocīta plēve) vai divreiz maisa platums (slāņainā cauruļveida plēve).
Vestes somu izgatavošanas mašīna
Vestes maisiņu izgatavotājs izmanto to pašu pamata membrānas izplešanās un spriegošanas sistēmu. Bet tas pievieno būtisku papildu soli. Filma ir jāsaskaņo, nevis tikai priekšā un centrā. Tas atbilst roktura apgriešanas sitiena pozīcijai. Jebkuras priekšējās un aizmugures plēves izlīdzināšanas kustības rezultātā roktura iegriezums ir nevietā salīdzinājumā ar termisko blīvējumu. Tas rada nelīdzenus rokturus vai pogas, kas tiek iegrieztas blīvējuma zonā.
Augstākās klases vestes maisu ražotājiem Tie ir labāki par vienkāršiem berzes veltņiem. Tie nodrošina precīzāku atkārtošanās garuma kontroli visā ražošanas laikā.

2. Roktura izgriezuma caurumošanas stacija - unikālā vestes maisu izgatavošanas iekārtai
Šī ir galvenā strukturālā atšķirība. Standarta plakanā{1}}iepakošanas mašīnām nav šādu komponentu.
Vestes maisu izgatavotājam ir roktura caurumošanas iekārta. Tā ir mehāniska vai pneimatiska prese ar pusmēness vai D{1}}formas veidni. To var uzreiz iedurt divās salocītās plēves kārtās. Šī stacija atrodas galvenā blīvējuma stieņa priekšā. Kad maiss ir noslēgts un sagriezts, perforators kļūst par roktura atverēm.
Roktura caurumošanas vienības galvenie strukturālie raksturlielumi:

• Perforatora materiāls: Rūdīts instrumentu tērauds (parasti 60–62 HRC). Tas padara malas asas miljoniem cilpu. Blunt izspiež raupjā roktura malas, padarot to slikti izskatīgu.
• Klīrenss: parasti 5% -10% no plēves biezuma. Standarta 20–30 μm HDPE pārtikas preču maisiņu plēvei ar 20–30 mikroniem, apmēram 1–3 mikroni. Tas ir tikpat precīzs kā metāla štancēšana.
• Atkritumu ieguves sistēma: ekstrudēta pusmēness plēve ir jānoņem no veidnes un jānoņem no ražošanas līnijas. Vestes savācējam ir vakuuma vai mehāniska atkritumu savākšanas sistēma-parasti iesūkšanas caurule, kas ved uz maisu-blakus perforācijas stacijai. Mašīnām iekārtām tāda nav.
• gājiena laiks: štancēšanai ir jāatbilst plēves padeves ciklam. Tikai tad, kad filma apstājas, nevis tad, kad tā kustas, tā rada impulsu. Šo laiku pārvalda mašīnas kamera vai servo-iekārtās ar kustības kontroliera laika programmu.

3. Siltuma blīvēšanas stieņa konfigurācija
Abi mašīnu veidi izmanto apsildāmus blīvējumus, lai kopā izkausētu polietilēna slāņus. Bet stabi atšķiras pēc formas un kustības.
Plakano maisiņu mašīnas blīvēšanas stienis
Mīksto vāku mašīna parasti izmanto taisna leņķa, taisnstūra blīvējumu. Tas šķērsoja visu somas platumu. Uz centrālā blīvējuma krusteniskais blīvējums veido gan viena maisa apakšdaļu, gan nākamā maisa augšdaļu. Sānu blīvēšanas mašīnā kreisās un labās šuves sastāv no divām paralēlām blīvēm.
Blīves ir vienkāršas formas. Auduma maisiņa garumu ir ērti mainīt, pielāgojot plēves padeves garumu.
Vestes maisiņu izgatavošanas mašīnas blīvēšanas stienis
Vestes somas izgatavotāja blīvējumam jāatbilst roktura arkai. Blīvējuma augšdaļa - vietā, kur roktura cilpas saskaras ar somu -, ir izliekta, nevis taisna līnija. Šī arka gludi apstrādā gredzenu, kad griezums ir štancēts un soma ir atsevišķa.
Šai arkai vestes maisiņu mašīnas blīvēšanas stieņi ir šādi:

• Salieciet gar augšējo malu, lai tas atbilstu roktura arkas rādiusam.
• Augšējā viduslīnijā platāka. Tas rada izturīgāku somas laukumu, kas var izturēt somas svaru.
• Dažreiz apsildāmi starpsienās. Izmantojiet augstāku vai ilgāku temperatūru roktura arkas zonā. Tas ir tāpēc, ka laukumam ir nepieciešams vairāk siltuma plēves slāņu slāņu un lielāka blīvējuma platuma dēļ.

Blīvēšanas spiediena sistēmai ir arī vienmērīgi jāsadala spiediens pa taisno blīvējumu un izliekto augšējo arku. Tas ir vairāk nekā vienmērīgi saspiests taisnā plakanā maisa blīvēšanas stieņā.

4. Griešanas mehānisms
Plakano maisu mašīnas griešana
Plakanā-iepakojuma mašīnas griešanas sistēma ir vienkāršs sildīšanas nazis vai aukstais asmens. Tas nogriež plēvi visā blīvējuma līnijas platumā. Karstās griešanas mašīnā blīvējums un griešanas stieple ir apvienoti. Tie aizzīmogo un sagriež ar vienu klikšķi.
Vestes somu izgatavošanas mašīnas griešana
Griešanas sistēmai uz vestes maisu griezēja ir jāatdala katrs maiss no plēves sieta. Tam arī jābūt izliektam perforācijas stacijas rokturim. Tas nozīmē, ka griezējam ir jāseko roktura arkas izliektajam ceļam maisa augšpusē.
Ir divas metodes:

• Kontūrveida griešana ar nazi: griešanas asmeni-, kas atbilst visas somas formai-tieši caur apakšu, izliekts rokturis, taisni uz leju-sagriež katru maisu vienā piegājienā. Šī ir galvenā ātras vestes iepakošanas metode.
• Taisns griezums ar iepriekš-perforētu atdalīšanu: roktura perforators jau iezīmē atdalīšanas ceļu somas augšpusē. Griezējs griež tikai zem roktura laukuma. Pēc tam atdaliet maisu no perforētā auduma. Šī vienkāršā metode darbojas lēnākiem iestatījumiem.

5. Kraušanas un skaitīšanas sistēma
Abām mašīnām galā ir sakraušanas sistēma. Šie maisi tiek savākti, lai saskaitītu kaudzes iepakošanai. Bet vestes somas un plakanas somas atšķiras pēc formas, kas rada ievērojamas atšķirības krāvēja dizainā.
Plakanie maisi ir sakrauti vienmērīgi. Katrs maisiņš ir taisnstūrveida. Pāļu augstums un blīvums ir stabils.
Vestes kabatas ar izliektiem rokturiem nesaliekas vienmērīgi, ja tās noliekat. Visizplatītākā metode vestes bagāžniekiem ir pagriezt par 180 grādiem uz vienu N maisu. Tādējādi roktura arka vienā stāvā atbilst plakanajam dibenam nākamajā stāvā. Tas rada kompaktu, viendabīgu kaudzi. Dažas mašīnas ir izgatavotas ar rotējošām kraušanas svirām. Daži izmanto mainīgus piesūcekņus.
Bez šīs alternatīvās sakraušanas sistēmas vestu somas tiek sakrautas nevienmērīgi un grūti iesaiņojamas. Tā ir problēma, kuras plakano maisu ražošanā nav.

6. Mašīnas ātrums un izejas raksturlielumi
Papildu mehānisko detaļu-roktura perforators, izliekts blīvēšanas stienis un mainīgas krāvēju iekārtas-nozīmē, ka vestes maisiņu izgatavotāji, kas maksā tikpat, mēdz darboties lēnāk nekā līdzīgas plakano maisu iekārtas.

Lēna vestes maisīšana ir papildu soļu galvenais rezultāts. Tas nav dizaina trūkums. Salīdzinot abu iekārtu pārstrādes rādītājus, neatkarīgi no iepakojuma sarežģītības, tiktu izdarīts nepareizs secinājums.

Secinājums
Vestes iepakošanas mašīna ļoti atšķiras no standarta plakanās somas iepakošanas mašīnas, un tā ir apzināta. Katra papildu vestes iepakošanas mašīnas daļa - roktura perforators, izliektais blīvējums, formēšanas nazis, alternatīva-kraušanas iekārta - ir paredzēta, lai vestes maisos iegūtu noteiktu formu. Plakanie somas to nedara. Šīs papildu sastāvdaļas sarežģī iekārtu, palielina instrumentu izmaksas, palielina apkopes prasības un samazina maksimālo ražošanas ātrumu.
Ražotājiem, lemjot par to, kāda veida mašīnu iegādāties, jums ir jāizvēlas atbilstoši maisiņam{0}}putekļu tīrīšanai, ko vēlaties ražot. Neizvēlieties, pamatojoties uz savām vispārējām vēlmēm vienkāršām vai ātrām iekārtām. Neatkarīgi no tā, kā vestes soma ir piestiprināta, to nevar izgatavot uz mīksta vāka. Vienkāršu plakanu somu izgatavošana uz vestu somu mašīnas var pievienot detaļas, kas jums nav vajadzīgas. Iekārtas dizaina un produkta izskata saskaņošana ir efektīvas un rentablas mīkstā iepakojuma ražošanas pamatā.

Galvenās atsauces:

• ASTM F{0}} standarta testa metode elastīgu barjeru materiālu blīvējuma stiprībai
• ASTM D{0}} Iepakošanas un izplatīšanas vides standarta terminoloģija
• ISO 11469 - Plastmasa: plastmasas izstrādājumu vispārīgā identifikācija un marķēšana
• LV 15593 - Iepakošanas iekārtu higiēnas prasības lietojumiem, kas attiecas uz saskari ar pārtiku
• ASTM D882 - standarta testa metode plānas plastmasas loksnes stiepes īpašībām (piemērojama, lai apstrādātu slodzi{1}}nesošās plēves specifikāciju)
• ISO 4427/ASTM D4976 - polietilēna materiālu klasifikācijas standarti, kas piemērojami maisu plēves izvēlei