Vai PE maisiņu izgatavošanas mašīna var ražot gan T{0}}kreklu somas, gan plakanas somas?

Iepakošanas rūpnīcu operatori, iepirkumu vadītāji un mīkstā iepakojuma iesācēji bieži uzdod jautājumu, vai viena iekārta spēj apstrādāt dažāda veida maisiņus, nenomainot visu iepakojumu. Īsā atbilde ir jā. Taču ilgtermiņa atbilde ietver izpratni par mehānisko konstrukciju, instrumentiem un materiālu ierobežojumiem, kas nosaka, vai PE maisiņu izgatavotājs patiešām var ražot labas kvalitātes T-kreklu somas un plakanas somas. Šis raksts iepazīstina ar inženiertehnisko praksi dažādu veidu maisu izgatavošanā uz mašīnas. Tas attiecas uz detaļām, kas padara to iespējamu, un praktiskiem ierobežojumiem, kas operatoriem jāzina pirms mašīnas izvēles.

Izpratne par diviem maisu veidiem

Pirms aplūkot mašīnas iespējas, ir svarīgi noteikt atšķirību starp diviem iepakojuma veidiem. Šīs atšķirības nosaka katras veidnes un uzstādīšanas izvēli.

Plakanā soma (pazīstama arī kā plakana soma, apakšējā soma, sānu soma) ir visvienkāršākais polietilēna maisiņu veids. Tās ir plēves caurule. Noslēdziet galus vai galus. Viņiem nav rokturu. Pārtikas iepakojumam, apģērbu maisiņiem, vītņu maisiņiem, pārtikas preču veikalu iepakojumiem.

T-kreklu somai, kas pazīstama arī kā veste vai rokassomiņa, ir divi papildu cilpas rokturi. Rokturi tika izgriezti no tās pašas plēves kā somai. Augšpusē bija pus-mēness griezums. Tie ir dominējošais maisiņu veids pārtikas preču kasēs un līdzi ņemamās pārtikas veikalos visā pasaulē.

Galvenā strukturālā atšķirība ir tā, ka T-kreklu somām ir nepieciešams apstrādes process, kas ir iebūvēts ražošanas procesā. Plakanie maisi ir tikai jāaizzīmogo un jāsagriež. Šī atšķirība nosaka, vai iekārta var ražot abus veidus - un kādos apstākļos.

Kā PE maisiņu izgatavošanas mašīna darbojas ar vairākiem formātiem

Modernā PE maisu iekārta darbojas, atritinot polietilēna plēves rullīti. Filma tiek izvadīta cauri virknei staciju. Tas ir noslēgts, sagriezts un formēts noteiktā secībā. Galvenās sistēmas ir:

1. Barošanas sistēma

Plēves ruļļa atbalsts bija izvelkams rāmis. Cauruļveida plēvei (plakaniem un apakšā noslēgtiem maisiņiem) nosūtiet plēvi plakana. T-kreklu somām plēvei jābūt iepriekš izveidotai salokāmā caurulē ar pareizo rievas platumu. Dažas iekārtas var pieņemt vai nu plakanas, vai iepriekš{4}}savienotas cauruļveida plēves. Plēves ceļu var regulēt, izmantojot vadošos rullīšus un izkliedētājas stieņus.

2.Blīvēšanas stacija
Apsildāmais blīvējums tiek nospiests uz plēves norādītajā laikā. Tā rezultātā veidojas karstas šuves. Katram maisa-formas blīvējumam ir atšķirīga forma:

Plakaniem maisiem ir nepieciešams tiešs šķērsslēgs (apakšējais blīvējums) un dažreiz sānu blīvējums.

T-kreklu somām ir nepieciešams U-vai V-formas zīmogs. Tas ļauj noslēgt maisiņu un veido apstrādes zonas pamatu.

Kabrioletām mašīnām ir maināmi blīvēšanas stieņu komplekti. Jūs nomaināt taisno nūju pret U-stieni. Šī ir instrumentu maiņa. Atkarībā no iekārtas konstrukcijas tas parasti aizņem 30–90 minūtes.

3.Griešanas stacija
Izgrieziet pēc blīvēšanas. Tas atdala katru maisu no nepārtraukta tīkla. Plakaniem maisiem taisnus asmeņus var nogriezt tīri. T-kreklu somām tas pats taisnā-piegriezuma atdalošais maiss. Taču roktura atvēršanu veic atsevišķs štancēšanas-perforators. Šis perforators var būt iekļauts vai otrā posma perforators.4.Griešanas vienība-(T-krekla somai)
Šī ir vissvarīgākā aparatūras atšķirība. T-kreklu somām paredzētajām mašīnām ir perforators un štancēšanas kastes. Tas pārgriezīs katras somas pus-mēness rokturus. Konvertējamā plakanā-iepakošanas mašīnā, kas apgalvo, ka ražo T-kreklu somas, šī vienība ir:

• Pievienots kā moduļa sastāvdaļa: blīvēšanas stacijas aizmugurējās skrūves, kas nostiprinātas pie plaukta. Jūs to atverat, lai izgatavotu T-kreklus, bet izlaidiet to, lai izgatavotu plakanas somas.
• Tā tur nav, tāpēc jums būs nepieciešams atbalsts bezsaistē: šī iekārta izgatavo somas, negriežot rokturi. Pēc tam nogrieziet rokturi uz atsevišķa perforatora.

Atšķirība starp abām ierīcēm ir ražošanas ātrums, aizņemtā platība un mašīnas izmaksas.

Iekārtu konfigurācijas praksē

Īpašas plakano maisu iekārtas

Tie ir plakani maisiņi, kas optimizēti liela ātruma ražošanai. Atkarībā no maisa izmēra un membrānas biezuma tas parasti darbojas no 150 līdz 400 cikliem minūtē. Viņi nevar ražot T-kreklu somas, ja vien netiek veiktas būtiskas izmaiņas.

Īpašas T-kreklu maisiņu iekārtas

Mašīnām ir fiksēti U-formas blīvēšanas stieņi un iebūvētas-preses-griešanas ierīces. Tie tika izveidoti mazumtirdzniecības maisiņu masveida ražošanai. Parasti tie neizgatavo labus plakanos maisus bez būtiskām pārveidojumiem aizzīmogošanas stacijās.

Kabrioleta/vairāku{0}}formātu PE maisiņu izgatavošanas mašīnas

Tāda ir atbilde uz galveno jautājumu. Kabrioleta mašīnas ir izgatavotas no paša sākuma, lai ļautu mainīt maisu veidus starp veidnēm. Funkcijas, kas padara to iespējamu, ietver:

• Ātra blīvējuma stiprinājuma sistēmas nomaiņa (standarta skrūvju raksti, vadotnes ieliktņa stiprinājums)
• Moduļu presēšanas -griešanas vienības stiprinājuma punkti uz plaukta
• Regulējamas plēves ceļa daļas, lai apstrādātu dažādus plēves platumus un iestatījumus
• Mašīnas vadības vadības sistēma divos darbības režīmos. Katra maisa veida iestatījumus varat saglabāt kā recepti.

Šīs iekārtas ir dārgākas nekā viena{0}}formāta iekārtas. Taču tie piedāvā lielu elastību, lai apkalpotu dažādus tirgus vai darbinātu katra veida mazāku pārveidotāju daudzumu.

Materiālie apsvērumi divu{0}}formātu ražošanai

A PE maisiņu izgatavošanas mašīnakas spēj ražot abus maisu tipus, ir jāatbilst arī plēves specifikācijām, kas atbilst katram formātam:

Augsta blīvuma polietilēns (HDPE) ir T-kreklu maisiņu pamatelements visā pasaulē. Tam ir mazāks blīvēšanas temperatūras diapazons nekā LDPE. Mašīnai jānodrošina stabils, kontrolēts siltums blīvēšanas stieņam. Tas novērš vāju plēves aizzīmogošanu vai sadedzināšanu. Mašīnām, kurās darbojas abi materiāli, temperatūras regulatoram jādarbojas lielākā mērogā.

Šī nav maza detaļa. Iekārtas apsildes un dzesēšanas sistēma labi darbojas zema-blīvuma polietilēna plakaniem maisiņiem, kas var pasliktināt blīvējuma kvalitāti, pārejot uz HDPE T-kreklu maisiņiem. Tas var notikt, ja siltums netiek pietiekami ātri pārstrādāts starp cikliem.

Produktivitātes{0}}izmaiņas vairāku-formātu darbībā

Iespējai mainīt formātus ir sava cena. Neviena izveicīga mašīna nevar darboties tik ātri, kā tāda, kas paredzēta vienam tipam. Galvenie kompromisi-ir:

Ātrums: mašīna, kas īpaši izveidota T-kreklu somām, var veikt 100–160 griezumus minūtē. Kabrioleti, kas ražo T-kreklu somas, var sagriezt tikai 60-100 minūtes minūtē. Tas ir tāpēc, ka griešanai ir nepieciešamas papildu detaļas un nepieciešams ilgāks blīvēšanas laiks.

Iestatīšanas laiks: laba kabrioleta dažāda veida somu nomaiņa aizņem 45 līdz 120 minūtes. Ja jūs darbināt ražošanas partijas dažas stundas, tas ir labi. Bet tas nav labi īstermiņā.

Atkritumu līmenis: mainot formātu, instalēšanas un precīzās{0}}noregulēšanas laikā var rasties zaudējumi. Katrai maiņai jums ir jābūt gataviem 50–200 sliktiem maisiem. Tas ir atkarīgs no plēves un mašīnas uzstādīšanas veida.

Apkopes sarežģītība: ja jums ir divi kombinezonu komplekti (plakans un U{0}}formas štancēšanas komplekts), jums ir nepieciešams vairāk rezerves daļu un vairāk operatoru komandas prasmju.

Šie kompromisi{0}}ir labi zināmi elastīgā iepakojuma biznesa plānošanā. Pērkot kabrioletu, tie jāiekļauj izmaksu analīzē.

Kas jāņem vērā, norādot konvertējamu PE maisiņu izgatavošanas mašīnu

Iepakošanas inženieriem un iepirkumu komandām, kas meklē divu veidu PE iepakošanas iekārtas, šeit ir dažas lietas, kurām jāpievērš uzmanība:

Blīvēšanas stieņa maināmība: jautājiet pārslēgšanas laiku. Jautājiet instrumentu standartam (skrūves raksts, vadotnes ievietošana). Pārbaudiet, vai iekārta ir pierādījusi, ka tā ir abu veidu maisiņi faktiskajā ražošanā{2}}ne tikai rūpnīcas demonstrācijā.

• Griešanas mezglu dizains-: tiešsaistē vai bezsaistē? Inline vairāk veicina vienmērīgu ražošanu. Pārliecinieties, vai perforators un matrica ir gatavi vajadzīgajai roktura formai. Pārbaudiet, vai rezerves instrumenti atrodas ražotāja vai vietējā servisa aģenta pārziņā.
• Temperatūras kontroles izšķirtspēja: Visa stieņa blīvējuma temperatūrai jābūt ± 2 grādiem vai augstākai. Tas var apstrādāt dažādu materiālu LDPE plakanas somas un HDPE T-kreklu somas.
• Plānās plēves ceļa regulēšanas diapazons: pārbaudiet, vai iekārta spēj apstrādāt T-kreklu somai nepieciešamās plēves platumu un kroku izmērus.
• PLC recepšu glabāšana: vadības sistēmai ir jāuztur atsevišķi iestatījumi (blīvējuma temperatūra, uzturēšanās laiks, griešanas cikls, transportēšanas ātrums) katram putekļu maisiņam. Jums vajadzētu būt iespējai to atsaukt dažu sekunžu laikā.
• Pakalpojumu un rezerves daļu pieejamība: iekārtām ar diviem darbības režīmiem servisa reakcijas laiks ir svarīgāks nekā viena{0}}formāta iekārtām. Pārbaudiet ražotāja vietējo atbalstu, ne tikai garantijas.

Nozares standarti, kas attiecas uz PE maisiņu ražošanu

Polietilēna maisiņu ražošanas kvalitāte atbilst vairākiem starptautiskajiem un reģionālajiem standartiem:

ISO 7765-1: plastmasas plēves un loksnes-triecienizturība, ko mēra ar brīvā-kritiena šautriņu metodi — tas ir saistīts ar maisa stingrību.

ASTM D1922: standarta testa metode plastmasas lokšņu un lokšņu plīsuma izturības palielināšanai{1}}tas attiecas uz T-kreklu maisiņu noturības testēšanu.

EN 13427: Iepakojuma prasības Eiropas standartu izmantošanai iepakojuma un iepakojuma atkritumu jomā-tas attiecas uz PE maisiņu otrreizējās pārstrādes apgalvojumiem.

ISO 4591: gravimetriskās metodes plastmasas plēvju un lokšņu paraugu vidējā biezuma un ruļļu vidējā biezuma un ražības noteikšanai.

Pirms mašīnas iegādes pārbaudiet, vai abu veidu maisi atbilst pareizajiem kritērijiem.

Kopsavilkums

PE maisiņu ražotāji var izgatavot T-kreklu somas un plakanas somas. Bet ne visas mašīnas ir tādas. Tas ir atkarīgs no tā, vai iekārta ir konvertējama vairāku-formātu platforma. Tas ir atkarīgs arī no tā, vai tai ir pareizās stieņa formas un štancētas{5}}daļas. Tas ir atkarīgs no tā, vai tas spēj apstrādāt dažāda veida membrānas materiālus un procesa iestatījumus.

Iepakojuma pārstrādātājiem, kas apsver šo iespēju, galvenie punkti ir katra maisa saražotais daudzums, to nomaiņas biežums, ātruma zuduma pieļaujamās vērtības un kopējās izmaksas, ieskaitot pelējumu un apkopi. Izvēlētais kabriolets ir reāls ražošanas aktīvs. Taču jūsu izvēlei ir jābūt balstītai uz reāliem ražošanas datiem, nevis tikai pārdošanu.

Atsauces:

• Rosato, DV & Rosato, MG – Plastmasas tehnoloģiju rokasgrāmata, 4. izdevums, CRC Press, 2006.
• Wagner, JR Jr. — daudzslāņu elastīgais iepakojums, William Andrew Publishing (Elsevier), 2010
• Hensen, F. – Plastmasas ekstrūzijas tehnoloģija, Hanser Publishers, 1997
• Soroka, W. – Iepakojuma tehnoloģijas pamati, 4. izdevums, Iepakojuma profesionāļu institūts (IoPP), 2009.
• ISO 7765-1:1988 — Plastmasas plēve un loksnes — Triecienizturība, Starptautiskā standartizācijas organizācija
• ASTM D1922 — standarta testa metode plastmasas plēves un plānās loksnes plīsuma izturībai, ASTM International