Kam tiek izmantota BOPP Flexo drukas mašīna?

Jun 09, 2026 Atstāj ziņu

Biaksiāli orientētai polipropilēna plēvei ir svarīga loma mīkstajā iepakojumā. Tas ir apakšējais slānis zem vairuma uzkodu maisiņu, konfekšu papīriem, cigarešu papīriem, lentes aizmugurēm un daudzu etiķešu apdrukātajām daļām. Ir divas lietas, kas jums jāzina par aBopp Flexo drukas iekārtae. Pirmkārt, jums jāzina, ko tas drukā. Tālāk jums jāzina, kāpēc flekso druka ir vēlamais materiāls lieliem rūpnīcas svariem.

 

Kas padara BOPP par tehniski prasīgu substrātu

 

Pats materiāls ir jāpaskaidro, pirms mēs varam apspriest tā izmantošanu. Tas ir tāpēc, ka BOPP būtība tieši izskaidro vajadzību pēc īpašas iekārtas iestatīšanas.

Polipropilēns augstā temperatūrā tiek izstumts un vilkts abos virzienos. Abi virzieni ir mašīnas virziens un sānu virziens. Šo vilkšanu sauc par biaksiālo orientāciju. Šis solis sakārto polimēru ķēdes. Rezultāts ir plēve, kas ir daudz spēcīgāka par neorientētu PP. Tam ir ļoti laba dzidrība un zems ūdens tvaiku pārneses ātrums. ASTM D882-18 (2022) ir standarta plastmasas lokšņu stiprības pārbaude. Tiek prezentēta divvirzienu rezultātu stipruma mērīšanas metode. Attiecībā uz BOPP šīs vērtības parasti sasniedz 2800 līdz 3500 MPa mašīnas virzienā un 3500 līdz 4500 MPa horizontāli. Tās ir daudz augstākas nekā tāda paša biezuma polietilēna plēves.

Šis lielais izmēru stingrums nodrošina lietderību drukāšanai. BOPP nav daudz stiepjas zem tīkla slodzes. Šāda stiepšanās var izraisīt mīksto materiālu, piemēram, zema-blīvuma polietilēna, nepareizu reģistrāciju. Bet tā pati biaksiālā orientācija rada atslēgas apstrādes ierobežojumu. BOPP darba temperatūras logs ir mazs. Ja membrāna pārāk ilgi saglabājas virs 120{8}}130 grādiem, orientētā molekulārā kārtība sāk atslābt. Tas izraisa pastāvīgas divvirzienu kontrakcijas. Tas nosaka stingru ierobežojumu žāvētāja temperatūras iestatījumam drukāšanas procesā.

Otrs kontroles drukāšanas procesa dizaina BOPP īpašums ir zema virsmas enerģija. Neapstrādātām plēvēm tas parasti ir no 29 līdz 31 mN/m. Lai tinte pieķertos jebkuram materiālam, tintes virsmas spraigumam jābūt sasniegtam vai zemākam par materiāla virsmas enerģiju. Tas samitrina tinti un labi izklāj to. virsmas spraigums spraigums Lielākajai daļai šķīdinātāju{6}} un UV flekso tintes formulas ir no 28 līdz 35 mN/m. Tas nozīmē, ka tie ir sasnieguši vai pārsniedz BOPP dabiskās virsmas enerģijas ierobežojumu. Rezultāts ir neapstrādāts BOPP, kas izspiež tinti. Korona izlāde, plazmas apstrāde vai apstrāde ar liesmu Iepriekšēja{12}}apstrāde ir standarta prasības pirms jebkādas drukāšanas uz šī materiāla.

info-1-1

1. pielietojuma joma: elastīgs pārtikas iepakojums

 

Bopp Flexo iespiedmašīnas visbiežāk izmanto dekoratīvai un informācijas drukāšanai uz mīkstas{0}}iepakotas plēves. Šie lietojumi ietver:

Uzkodu ārējais apvalks. Orientētais BOPP nodrošina barjeru un stingrību, kas nosūtīšanas laikā uztur uzkodu maisiņus formā. Tas piedāvā arī augstu-spīdīgu apdari, atbalstu pilnkrāsu-drukātiem pārtikas fotoattēliem, sastāvdaļu sarakstiem un likumīgām etiķetēm. Drukāšana tiek uzdrukāta uz plēves ārējās virsmas reversa nolasījuma veidā. Pēc tam tas tiek pielīmēts uz termiskā blīvējuma (parasti LDPE vai CPP). Tas aiztur tinti starp diviem polimēru slāņu slāņiem. Šo konstrukciju sauc par reversās drukas laminātu.

Konditorejas izstrādājumu twist wrap. Plānais BOPP (12 līdz 20 μm) ir drukāts 1-2 krāsās. Pēc tam to sagriež un velmē automātiskās ruļļu tīšanas iekārtās. Pie tik maza biezuma BOPP izmēra stabilitāte var novērst plīsumu un grumbu veidošanos, ko izraisa mazāk stingri materiāli ātrgaitas iepakošanas līnijās.

Maizes ceptuve un iepakošana. Drukātajām BOPP plēvēm ir -caurredzamība. Tādā veidā jūs varat redzēt produktu. Tas ir arī ūdensizturīgs, kas pagarina produkta glabāšanas laiku.

Visiem pārtikas iepakošanas nolūkiem tintes sistēmai ir jāievēro migrācijas noteikumi, kas nonāk saskarē ar pārtiku. Eiropas Savienībā Regula (ES) Nr.{1}}/2011 par plastmasas materiāliem pārtikai nosaka īpašus ierobežojumus iespējamai sastāvdaļu pārvietošanai no iepakojuma uz pārtiku. Reversā-drukātiem BOPP laminātiem tintes slāni no pārtikas atdala ar laminātu un iekštīkliem. Tomēr saskaņā ar pašreizējiem noteikumiem tintes pārnešanas un funkcionālās disfunkcijas atbilstības testi tīšanas procesā joprojām ir nepieciešami.

 

2. pielietojuma apgabals: tabakas pārklājums-

 

Cigarešu iepakojums un kartona iepakojums ir sarežģīta BOPP flekso problēma. Tas ir tāpēc, ka tajā tiek izmantota ļoti plāna plēve (15–20 mikroni), kam nepieciešama ļoti liela skaidrība, un pakārtota iepakošanas iekārta ar 300–600 paciņām minūtē.

Tabakas iesaiņojumi parasti tiek drukāti uz vienkrāsaina fona ar spīdīgām karstā pastmarku sekcijām un slēptiem asaru sloksnes izgriezumiem. Bopp Flexo iespiedmašīnas iestatījums ir iestatīts tā, lai cigarešu pārdrukāšanas precizitāte būtu augstāka nekā jebkas cits. Tas ir tāpēc, ka pat tad, ja neatbilstība starp apdrukas noformējumu un nākamo spīdīgās folijas pakāpi ir mazāka par milimetru, tā var izraisīt ievērojamu neatbilstību. Šī neatbilstība var izmest visas produkcijas partijas.

 

3. pielietojuma apgabals: spiediena{1}}jutīgi etiķešu substrāti

 

Caurspīdīgs BOPP tiek plaši izmantots kā virsējais lipīgo etiķešu slānis uz pudelēm, kārbām un cietajiem traukiem. Tas jo īpaši attiecas uz dzērieniem, personīgās higiēnas produktiem un pārtikas produktiem, kuriem ir nepieciešams "ārpus-uz etiķetes". Plēves dzidrums ļauj etiķetei izskatīties tā, it kā tā būtu uzdrukāta uz konteinera.

Šajā gadījumā drukāšana notiek BOPP augšpusē pirms līmējošā slāņa griešanas un iesiešanas. Elastīgajai BOPP drukāšanai ar etiķetes biezumu (parasti 50-80 mikroni) ir jāsasniedz vienmērīgs krāsu blīvums lielos cietos laukumos un mazās detaļās. Apdrukātā papīra aizmugurei jābūt nelipīgai. Tas nozīmē, ka tintes noplūdes vai pārklājuma kustības trūkums samazina lipīgo saišu atdalīšanās izturību.

ISO 2846-1:2017 nodrošina vienkrāsu blīvuma mērķus drukas kvalitātes zīmju drukāšanai šādiem marķēšanas darbiem. Augstas kvalitātes etiķetēm ciānas un fuksīnas tintes blīvumam standarta apgaismojumā jābūt no 1,50 līdz 1,70. Pieļaujamās izmaiņas ir plus vai mīnus 0,05.

 

4. pielietojuma zona: Līmlentes pamatne

 

BOPP līmlente tiek izmantota iepakošanai, biroja, rūpnīcas darbiem darba caurspīdīgā lente. Lentes aizmugurē, pirms tā tiek pārgriezta un uztīta serdē, ir jādrukā zīmols vai brīdinājuma zīmes, piemēram, "Trausls", "Šajā pusē" vai "Nav saspiests". Šāda veida izmantošana izvirza īpašu pieprasījumu drukāšanas procesam. Tinte jāpiestiprina pie materiāla un pēc tam jāpārklāj ar akrila vai gumijas līmi. Tas nozīmē, ka apdrukas slānis neatbrīvo virsmu, samazinot līmes lipīgumu.

Tintes izvēle koncentrējas uz šķīdinātāja atlikuma līmeni un virsmas ķīmisko sastāvu. Flekso tintes uz šķīdinātāju- bāzes sausajā plēvē atstāj lielu šķīdinātāja atlikumu, var reaģēt ar līmes pārklājumu. Tas izraisīs līmes neveiksmi uz tintes līmēšanas ražošanas līnijas. ASTM D3330 nodrošina testu, lai noskaidrotu, vai līmes saite uz apdrukātajiem laukumiem atbilst tiem pašiem noņemšanas noteikumiem kā uz neapdrukātiem laukumiem. Šī kvalitātes pārbaude ir īpaši piemērota šim nolūkam un neatbilst lielākajai daļai citu flekso{6}}drukas produktu veidu.

 

BOPP Flexo mašīnas tehniskā konfigurācija

 

Bopp Flexo iespiedmašīna, kas izgatavota šāda veida plēvēm, un ir vairākas daļas, kas to atšķir no vispārējām flekso iekārtām:

Tīmekļa spriegojuma kontroles iestatījumi. BOPP augstā stingrība nozīmē, ka spriegojuma kļūdas tieši ietekmē reģistrācijas novirzi, nevis to absorbē stiepšanās. Tāpēc spriegojuma kontroles sistēmai ir jāsaglabā stieples spriegojums, pat ja visā ruļļa izmēru diapazonā ir tikai pozitīvas vai negatīvas 1 līdz 2 N izmaiņas. Elektriskā deju sistēma ar slodzes šūnu atgriezenisko saiti ir standarta komplektācijā ar BOPP kā kodolu. Nav tīri mehānisku bremžu sistēmu.

Korona ārstēšanas stacija. Iebūvēts-korona apstrādātājs tieši pirms pirmās drukas stacijas ir standarta BOPP flekso līnijas. Apstrādātājs palielināja virsmas enerģiju no mN/m līdz 44 mN/m Tas ir pietiekami, lai nodrošinātu labu tintes mitrumu. Tam neizdevās sasniegt enerģijas līmeni, radot problēmas ar elektrostatisko saiti starp plēvi un vadošo rullīti. Ārstēšanas intensitāte ir jāpielāgo, lai izvairītos no pārmērīgas ārstēšanas. Pārmērīga apstrāde rada dīvaini vāju oksidēšanas slāni, kas samazina adhēziju un var tikt atdalīts no galvenās membrānas.

Temperatūras{0}}kontrolēta žāvēšana. BOPP saraušanās robeža ir 120-130 grādi. Tāpēc gaisa žāvētājs starp iespiedmašīnu un galīgo žāvētāju ir jāpakļauj precīzai temperatūras kontrolei. Precizitātei jābūt plus vai mīnus 5 grādiem. Jaunākajos iestatījumos karstā gaisa žāvētājiem tiek izmantotas zonētas infrasarkanās apkures un temperatūras līknes. Tas ļauj šķīdinātājam pēc iespējas ātrāk nožūt, vienlaikus saglabājot materiālu drošu uzsildīšanu.

Šķīdinātāja atgūšana vai UV konservēšana. BOPP parasti izmanto tintes, kuru pamatā ir šķīdinātājs{1}}. Tie labi pielīp apstrādātai plēvei. Tomēr tiem ir nepieciešamas šķīdinātāja reģenerācijas vai iznīcināšanas sistēmas, piemēram, termiskais oksidētājs vai aktīvās ogles filtrs. Tas ir paredzēts, lai atbilstu GOS emisiju noteikumiem, kas noteikti tādos tiesību aktos kā ES rūpniecisko emisiju direktīva. UV-cietinātās fleksosistēmas novērš šķīdinātāju emisijas. Taču viņiem ir jāpārbauda, ​​vai visas fotoiniciatora ķīmiskās vielas atbilst pārtikas iedarbības pārnešanas ierobežojumiem, ja nepieciešams.

 

Salīdzinājums ar BOPP dobspieduma druku

 

Rotācijas dobspiede vēsturiski ir bijis galvenais konkurējošais process BOPP elastīgajam iepakojumam lielos apjomos. Galveno atlases kritēriju salīdzinājums:

Kritērijs

Fleksogrāfija (BOPP{0}}optimizēta)

Rotācijas dobspiede

Cilindra/plāksnes izmaksas

Fotopolimēra plāksnes: zemas{0}}vidējas

Iegravēti hromēti cilindri: augsti

Minimālais pasūtījumu apjoms, lai nodrošinātu izmaksu{0}}efektivitāti

5000–50 000 lineāro metru

50 000–500 000 lineārie metri

Attēla kvalitāte pakalpojumā BOPP

Augsta (HD flekso plāksnes: 200+ lpi)

Augstākais (pēc būtības nepārtraukts tonis)

Krāsu maiņas ātrums

Ātri (šķīvju maiņa: 15–30 min)

Lēns (cilindra maiņa + mazgāšana{1}}: 1–2 h)

Tintes sistēmas elastība

UV, ūdens{0}}bāze, šķīdinātājs

Pamatā uz šķīdinātāju-

GOS vadība

Pēc izvēles (UV maršruts novērš GOS)

Nepieciešama (šķīdinātāju atgūšanas infrastruktūra)

Piemērots skrējiena garums

Īss līdz vidējs

Tikai garie skrējieni

Pēdējo desmit gadu laikā BOPP mīkstā iepakojuma ražošana ir pārgājusi uz flekso iekārtām, pateicoties tādām tendencēm kā mazākas partijas, ātrāks dizains-līdz-tirgus ātrumam un videi nekaitīgākas tintes sistēmas. Īpaši tas attiecas uz vairāk nekā 10 līdz 20 produktiem vienā tipogrāfijā.

 

Kvalitātes pārbaudes standarti

 

Gatavā BOPP flekso druka jāsalīdzina ar šādām standarta kvalitātes prasībām:

Tintes saķere. Izdrukātiem BOPP paraugiem tika veikts ISO 2409 šķērsgriezuma sloksnes tests. Tas pārbaudīs, vai tinte neplūst no materiāla virsmas. Pārbaudiet tūlīt pēc drukāšanas un pagaidiet 48 stundas.

Nodilumizturība. ASTM D5264 mēra, cik liela berze ir nepieciešama, lai redzētu tintes nolobīšanos. Šis attēls parāda, ka izdrukāts BOPP var izturēt nosūtīšanu un apstrādi, nezaudējot savu izskatu.

Izmēru stabilitāte pēc drukāšanas. Tīkla platums un garums tiek mērīts pirms un pēc visa žāvēšanas procesa. Šis pārbaudes karstums nav izraisījis pastāvīgu plēves saraušanos, pārsniedzot izmēru ierobežojumu nākamajam līmēšanas vai griešanas posmam.

 

Secinājums

 

Bopp Flexo drukas iekārta ir rīks, kas paredzēts konkrētam darbam. Tas ir izstrādāts, pamatojoties uz BOPP materiālu zinātni. Tas ietver tā augsto intensitāti, zemo virsmas enerģiju, siltuma jutīgumu un pārtikas iedarbības noteikumus. Tās izmantošana aptver lielāko mīkstā iepakojuma tirgus segmentu. Šie lietojumi ir pārtikas plēve, konfekšu iepakojums, tabakas iepakojums, marķēšana un līmlente. Ikvienā lietošanā mašīnas vērtība ir vairāk nekā tikai tintes uzklāšana uz plēves. Tās vērtība ir BOPP fizisko īpašību noteiktajās stingrās robežās. Tas nozīmē pareizo spriegojumu, pareizo temperatūru, pareizo virsmas apstrādes stiprumu un pareizo tintes ķīmiju. Tajā pašā laikā tai jāatbilst masu patēriņa iepakojuma noteikumiem un kvalitātes zīmju prasībām.

 

Atsauces

 

ASTM D882-18(2022).Standarta testa metode plānas plastmasas loksnes stiepes īpašību noteikšanai. ASTM International, 2022. (BOPP MD/TD stiepes moduļa vērtības, pagarinājuma-pie-pārrāvuma uzvedība, orientācijas-izraisīto mehānisko īpašību dati elastīgām plēves substrātiem)

ISO 2846-1:2017.Grafiskās mākslas tintes krāsa un caurspīdīgums - 1. daļa: lokšņu-Padeves un tīmekļa ofseta litogrāfiskās tintes. Starptautiskā standartizācijas organizācija, 2017. (Cietā optiskā blīvuma specifikācija procesa tintēm, ±0,05 D pielaide augstākās kvalitātes etiķetēm un elastīgam iepakojumam)

ASTM D5264-98(2021).Sazerlendas berzes testera standarta prakse iespiedmateriālu nodilumizturībai. ASTM International, 2021. (Tintes plēves nodilumizturības testēšanas metodika BOPP-apdrukātiem elastīgā iepakojuma substrātiem)

ASTM D3330/D3330M-04 (2018).Standarta testa metode spiediena{0}}jutīgas lentes nolobīšanai. ASTM International, 2018. (Nolobīta adhēzijas pārbaude uz apdrukātiem un neapdrukātiem BOPP lentes pamatnes laukumiem, līmējošās-tintes saskarnes saderības pārbaude)

10/2011 Regula (ES) Nr.Plastmasas materiāli un izstrādājumi, kas paredzēti saskarei ar pārtiku. Eiropas Parlaments un Padome, 2011, ar grozījumiem. (Tintes komponentu migrācijas ierobežojumi saskarē ar pārtiku, reversās-drukas lamināta funkcionālās barjeras prasības, normatīvais regulējums pārtikas iepakojuma tintes atbilstībai)