Filmu pūšanas tirgū ir problēmas ar izmēru - vai drīzāk, izmērs ir patīkams. Pārsniedzot noteiktu ražošanas apjomu, ekonomika dod priekšroku liela mēroga{2}}rūpnieciskajām līnijām. Zem noteikta sliekšņa šīs pašas līnijas ir pāri-izstrādātas šim darbam. TheĀtrgaitas mini plēves pūšanas mašīnaaizņem tieši šo sliekšņa vietu: spēj ražot komerciāli noderīgu filmas apjomu ar aprīkojumu, kas atbilst mazākam nospiedumam, mazākam kapitāla budžetam un pieticīgākai tehniskajai infrastruktūrai.
Šajā rakstā ir izskaidrots, kā darbojas mini plēves līnijas, ar ko patiešām liela{0}}ātruma mini līnija atšķiras no lēnāka modeļa un kādas ir galvenās atšķirības jūsu ražošanas ekonomikā.
Kā darbojas pūšamās plēves ekstrūzija: pamati
Pirms mašīnu veidu salīdzināšanas ir vērts izveidot kopīgu pamatu. Visa pūšamās plēves ekstrūzija - neatkarīgi no iekārtas izmēra - darbojas pēc viena pamatprincipa:
- Plastmasas sveķi (LLDPE, LDPE, HDPE vai maisījumi) tiek ievadīti no tvertnes ekstrūdera mucā.
- Rotējoša skrūve izkausē sveķus un sūknē tos uz priekšu zem spiediena
- Kausējums nonāk apļveida veidnē (gredzenveida presē) un parādās kā nepārtraukta caurule
- Caur veidnes centru tiek ievadīts gaiss, uzpūšot cauruli burbulī
- Burbuli velk uz augšu un saspiež ruļļi plakanā plēvē
Burbulis kalpo diviem mērķiem: tas veido cauruļveida plēves ģeometriju un nodrošina polimēra biaksiālo orientāciju -, kas uzlabo stiepes īpašības un izturību pret plīsumiem gan mašīnas, gan šķērsvirzienā.
Šis pamatprocess ir identisks visās pūšanas plēves iekārtās. Atšķirības starp mašīnām ir tajā, cik precīzi, cik ātri un cik efektīvi katrs solis tiek izpildīts.
Apzīmējums "Mini": ko tas patiesībā nozīmē
Vārds "mini" plēves pūšanas gadījumā attiecas uz formas izmēru un no tā izrietošo burbuļa diametru, ne vienmēr uz mašīnas nospiedumu. Ātrgaitas mini plēves pūšanas mašīnai parasti ir:
- Formu diametrs ir no 40 mm līdz 120 mm (pret rūpnieciskajām līnijām 200–600 mm+)
- Plēves platums no 200 mm līdz 600 mm ir novietots -līdzenā stāvoklī (saspiesta burbuļa platums)
- Izlaides ātrums no 20 līdz 80 kg/stundā atkarībā no plēves biezuma un ātruma
- Skrūvju diametrs parasti ir 35–65 mm
Šī skala ir piemērota darbībām, kas ražo:
- Iepirkumu maisiņi un preču maisiņi mazumtirdzniecības ķēdēm
- Lauksaimniecības plēve maza mēroga{0}}lauksaimniecībai
- Pārtikas iepakojuma plēve vietējiem pārtikas pārstrādātājiem
- Rūpnieciskā saraušanās plēve un oderējuma plēve
Pielāgota plēve īpašiem lietojumiem, kam nepieciešamas nelielas partijas vai bieža maiņa
Apzīmējums "mini" nenozīmē "prototips" vai "eksperimentāls". Tās ir ražošanas iekārtas, kas spēj piegādāt gatavu filmu atbilstoši komerciālajai specifikācijai - tikai tādā apjomā, kas atbilst to mērogam.
Kas padara mini mašīnu "ātrdarbīgu"
Atšķirība starp standarta mini līniju un ātrdarbīgu{0}}mini līniju ir būtiska, un tā ne vienmēr ir skaidri redzama virsraksta specifikācijās.
Ekstrūdera piedziņas un skrūvju dizains
Ekstrūdera skrūve ir jebkuras izpūstas plēves līnijas sirds. Standarta mini mašīnā skrūve ir optimizēta daudzpusībai -, kas spēj apstrādāt vairākus sveķu veidus bez pārmērīga bīdes siltuma. Ātrgaitas-mini līnijā skrūve ir optimizēta izvades ātrumam noteiktā materiāla diapazonā.
Galvenās atšķirības{0}}ātrgaitas skrūvju dizainā:
- Lielāka L/D attiecība (garuma{0}}līdz-diametra attiecība 28:1 vai 30:1 salīdzinājumā ar. 24:1 standartu) nodrošina garāku kausējuma sajaukšanas sekciju un vienmērīgāku kausējuma temperatūru.
- Barjeras lidojuma ģeometrija atdala cieto transportēšanas zonu no kausējuma baseina, uzlabojot izvades konsistenci
- Augstāka kompresijas pakāpe risina palielināto produkcijas pieprasījumu bez pārmērīgām spiediena izmaiņām
- Iekārta ar slikti optimizētu skrūvi, kas darbojas lielā ātrumā, rada plēvi ar nekonsekventu izmēru un sliktām optiskajām īpašībām - ekstrūderis nevar piegādāt kausējumu vajadzīgajā ātrumā, neradot defektus.
Dzesēšanas sistēma: galvenais ātruma ierobežojums
Izpūstas plēves izvades ātruma ierobežojošais faktors gandrīz vienmēr ir dzesēšana. Burbulim ir jāsacietē pie sasaluma līnijas, pirms tas sasniedz spraugas ruļļus -, ja tas nenotiek, plēve izkropļo vai sabrūk, pirms to var sabrukt un uztīt.
Standarta mini iekārtās parasti tiek izmantota vienas{0}}lūpas gaisa dzesēšana: viens gaisa gredzens ap burbuļa apkārtmēru. Tas darbojas adekvāti ar zemākiem izvades ātrumiem, bet sasniedz griestus, kur dzesēšanas jauda nevar sekot ekstrūzijas ātrumam.
Ātrgaitas mini plēves pūšanas mašīna novērš šo ierobežojumu, izmantojot:
Divi{0}}lūpu gaisa gredzeni:Viņiem ir divi apaļi gaisa aizkari. Tādējādi tie nodrošina vienmērīgāku un vienmērīgāku dzesēšanu ap visu burbuli. Pirmā lūpa saglabā burbuļa diametru vienmērīgu. Un otrā lūpa ātri atdzesē virsmu.
Lielāks gaisa daudzums un spiediens:Ātrām līnijām nepieciešama spēcīgāka dzesēšana. Tāpēc viņiem ir nepieciešams lielāks pūtējs un rūpīgi veidots gaisa gredzens.
Iekšējā burbuļu dzesēšana (IBC):Ātrākajās mini mašīnās IBC sūta vēsu gaisu burbuļa iekšpusē. Tātad tas padara dzesēšanu daudz labāku. Un tad jūs varat iegūt lielāku jaudu, nezaudējot burbuļa stabilitāti.
IBC ir biežāk sastopams lielākās līnijās, bet arvien vairāk tiek iekļauts augstākās klases mini iekārtās, kuru mērķis ir augstākās klases ražošanas līnija.
Vilkšanas{0}}izslēgšanas un uztīšanas sistēmas
Ātrumam ir nepieciešams atbilstošs jauninājums{0}}izvilkšanas un uztīšanas sistēmā. Standarta minimašīnās tiek izmantotas berzes-tipa uztīšanas iekārtas ar ierobežotu spriegojuma kontroli -, kas ir piemērotas mazākiem ātrumiem, bet ir pakļautas plēves teleskopēšanai un neregulārai ruļļa uzkrāšanai pie lielāka ātruma.
Ātrgaitas{0}}minilīnijas izmanto:
- Dejotāja-rokas spriegojuma kontrole konsekventam sprauslas spiedienam starp izvilkšanu-un uztīšanas ierīci
- Priekš-uztīšanas stacijas, kas ļauj mainīt ruļļus, neapturot ražošanu
- Virsmas uztīšanas vai divu{0}}staciju uztīšanas konfigurācijas nepārtrauktai darbībai
- Automātiska plēves griešana un pārnešana uz roktura ruļļu tīru nomaiņu
Šie tinumu jauninājumi ļauj ātrgaitas{0}}mini auklai faktiski darboties nepārtraukti ar nominālo ātrumu, nevis bieži apstāties, mainot ruļļus.
Galvenās specifikācijas: ko novērtēt
| Specifikācija | Standarta Mini | Ātrgaitas mini | Kāpēc tas ir svarīgi |
|---|---|---|---|
| Maksimālais formas diametrs | 80-100 mm | 80-120 mm | Lielāka die=plašāka plēvju diapazons |
| Izlaides ātrums (kg/h) | 20–40 | 50–80 | Nosaka ražošanas apjomu |
| Gaisa gredzena tips | Viena{0}}lūpa | Dual{0}}lip vai IBC | Nosaka maksimālo stabilo ātrumu |
| Skrūvju L/D attiecība | 24:1 | 28–30:1 | Ātrumā ietekmē kausējuma kvalitāti |
| Vētāja veids | Berzes tinējs | Virszemes vai divu{0}}staciju | Ietekmē darbības laiku pie ātruma |
| Maksimālais tinuma ātrums (m/min) | 15–25 | 35–60 | Līnijas caurlaidspēja |
| Kontroles sistēma | Pamata PLC | PLC ar recepšu pārvaldību | Ietekmē pāreju un diagnostiku |
Svarīgas darbības atšķirības
Papildus specifikāciju lapai praktiskās darbības atšķirības starp standarta un ātrgaitas mini{0}}līnijām ietekmē ikdienas-līdz{2}}produkciju.
Startēšanas uzvedība:Ātrgaitas līnijām ir nepieciešamas rūpīgākas iesildīšanas-procedūras, - skrūvei un matricai ir jāsasniedz pilns termiskais līdzsvars, pirms mēģināt darboties ar lielu ātrumu. Ātri iedarbinot augstas veiktspējas ekstrūderu, rodas kausējuma temperatūras nekonsekvence, kas rada mērījumu svārstības, līdz līnija tiek atkārtoti-stabilizēta.
Materiāla prasības:Ātrgaitas{0}}minilīnija ir mazāk piedodoša pret materiālu mainīgumu. Nelielas kušanas indeksa vai mitruma satura atšķirības, ko standarta iekārta absorbētu bez redzamas ietekmes, radīs kvalitātes problēmas ātrgaitas līnijā, kas darbojas ar termiskām robežām. Higroskopisko sveķu (piemēram, neilona vai EVOH maisījumu) žāvēšanas iekārtas biežāk ir nepieciešamas ātrdarbīgās-mašīnās.
Pārslēgšanas ātrums:Ātrgaitas mašīnas ar labām recepšu pārvaldības sistēmām praksē pāriet ātrāk - nevis tāpēc, ka mehāniskā pārslēgšanās ir ātrāka, bet gan tāpēc, ka vadības sistēma glabā pilnīgas parametru kopas un operators var pāriet no viena produkta uz citu ar minimālu manuālu regulēšanu.
Kur ir jēga liela{0}}ātruma mini filmu aprīkojumam
Ātrgaitas mini plēves pūšanas mašīna ir pareizā izvēle, ja:
- Jūsu ražošanas apjoms attaisno vairāk nekā standarta laboratorijas vai prototipa līniju, taču tai nav nepieciešama pilnīga rūpnieciskā iekārta
- Jums bieži ir jāpalaiž vairāki SKU, un tādēļ ir nepieciešama ātra un uzticama maiņa
- Filmas kvalitātes specifikācijas (gabarīta pielaide, optiskās īpašības, mehāniskā izturība) ir komerciāli noteiktas, nevis brīvas
- Jūsu tirgus pieprasa salīdzinoši ātru pielāgotu plēvju pasūtījumu izpildi - elastības priekšrocību, ko nodrošina mini līnijas salīdzinājumā ar lielajām rūpnieciskajām iekārtām
- Grīdas platības vai elektriskās infrastruktūras ierobežojumi neļauj uzstādīt pilnu rūpniecisko līniju
Standarta mini līnijai ir lielāka jēga, ja:
- Ražošanas periodi ir gari (viens SKU vairākas dienas vai nedēļas)
- Filmas specifikācijas ir brīvas vai iekšējas
- Darbība atrodas blakus lielākai līnijai, kas apstrādā skaļumu, un mini līnija apstrādā specializētus vai pasūtījuma darbus
- Operatora tehniskais līmenis ir zemāks, un vienkāršāka iekārta samazina atbalsta slogu
Ražotāja apsvērumi
Kvalitātes atšķirība starp iekārtām, kas uz papīra šķiet līdzīgas, var būt būtiska. Dzesēšanas gredzena ģeometrija, skrūvju konstrukcijas precizitāte un vadības sistēmas integrācija labi-konstruētā ātrgaitas mini plēves pūšanas iekārtā nav preču sastāvdaļas - tie ir uzkrāta procesa inženierijas rezultāts.
Zhuxin Machinery Co., Ltd., kas dibināta 1989. gadā Pingjanas apgabalā, Džedzjanas provincē, aptuveni 40 kilometru attālumā no Vendžou Longvanas starptautiskās lidostas, ražo pilnu plēvju ekstrūzijas un iepakošanas iekārtu klāstu, tostarp pūšamo plēvju līnijas, maisiņu{4}}izgatavošanas iekārtas, fleksogrāfiskās drukas sistēmas un iepakošanas iekārtas. Uzņēmumam ir ISO 9001 un CE sertifikāti, un tas pārvalda visas iekšējas ražošanas iespējas -no detaļu apstrādes un instrumentu izgatavošanas līdz montāžai, testēšanai un rezerves daļu ražošanai -, nevis iepērk apakšsistēmas no trešo{10}}piegādātājiem.
Zhuxin katru gadu izgatavo 600–800 mašīnu un nosūta tās uz vairāk nekā 50 valstīm. To galvenie tirgi ir Tuvie Austrumi (30%), Ziemeļamerika (20%) un Āfrika (15%). Pircējiem, kuri meklē ātrdarbīgas mini plēves iekārtas, šis eksporta apjoms ir īsts pierādījums tam, ka daudzos tirgos iekārtas atbilst dažādiem elektriskajiem standartiem, drošības sertifikātiem un dokumentiem. Tas ir punkts, ko cilvēki bieži palaiž garām, pērkot aprīkojumu no citām valstīm.
Kopsavilkums
Ātrgaitas mini plēves pūšanas iekārta atšķiras no standarta mini līnijas ar tās ekstrūdera veiktspēju (augstāka L/D skrūve), dzesēšanas spēju (divējādas -lūpas vai IBC gaisa sistēmas) un tinuma efektivitāti (dejotāja spriegojuma kontrole un nepārtraukta uztīšana). Šīs trīs sistēmas kopā nosaka, vai iekārta patiešām spēj uzturēt lielu{2}}ātruma darbību vai specifikāciju lapā tikai norāda uz liela ātruma iespēju.
Lēmums starp standarta un ātrgaitas mini{0}}iekārtu ir jāizlemj, ņemot vērā faktiskās ražošanas apjoma prasības, filmas kvalitātes specifikācijas un pārslēgšanās biežumu -, nevis maksimālā ātruma skaitli mašīnas aprakstā. Labi-atbilstoša standarta līnija, kas darbojas tās iespēju robežās, pārsniegs ātrgaitas-līnijas, kas darbojas diapazona apakšā, darbības laika, atkritumu un operatora apmierinātības ziņā.
Pircējiem, kas izvērtē iespējas, pirms apņemšanās pieprasiet ražošanas izmēģinājumu jūsu mērķa sveķu un plēves specifikācijai. Neviena specifikāciju lapa neaizstāj skatīties, kā iekārta darbina jūsu faktisko produktu ar jūsu mērķa izvades ātrumu.
