A mini tipa plēves pūšanas mašīnasitieni krietni virs savas svara kategorijas. Pietiekami kompakts, lai ietilptu nelielā darbnīcā vai laboratorijā, tas joprojām darbojas temperatūrā virs 180 grādiem, rada nepārtrauktu mehānisku spriegumu uz skrūvēm, gultņiem un presformas sastāvdaļām un apstrādā sveķus, kas sadalās, pārogļojas un atstāj nogulsnes, ja to atstāj bez uzraudzības. Atšķirība starp mašīnu, kas uzticami darbojas desmit gadus, un mašīnu, kas klibo otro gadu, gandrīz vienmēr ir atkarīga no ikdienas apkopes kvalitātes un konsekvences.
Šajā rokasgrāmatā ir apskatīti visi galvenie punkti -, sākot no palaišanas kontrolsaraksta līdz -maiņu tīrīšanas procedūru -beigumam -, lai operatori jebkurā pieredzes līmenī varētu nodrošināt mini pūstās plēves ekstrūdera darbību ar maksimālo veiktspēju.
1. Kāpēc ikdienas apkopei ir lielāka nozīme mini mašīnā
Pilna mēroga -rūpnieciskā ekstrūderā neliels daudzums noārdīto sveķu, kas pielipuši pie vītnes malas, tiek atšķaidīts ar liela -apjoma kausējuma strūklu, un tas nekad nevar radīt redzamu defektu. Mini mašīnā, kas darbojas ar 2–10 kg/h jaudu, tas pats piesārņojums veido daudz lielāku kopējās kausējuma plūsmas daļu. Oglekļa nogulsnes naga lielumā var izsvītrot visu ražošanas ciklu. Daļēji bloķēta štancēšanas vieta rada gabarītu joslas, kas sabojā pakārtoto testēšanu vai maisu izgatavošanu.
Minimašīnas bieži tiek izmantotas arī pētniecībai un izstrādei, krāsu izmēģinājumiem un pamatsavienojuma novērtēšanai -, kur plēves konsistence ir kritiska un piesārņojums starp sērijām ir nepieņemams. Regulāra ikdienas apkope nav obligāta; tā ir funkcionāla prasība.
2. Pirms-palaišanas pārbaudes (pirms katras palaišanas)
Lai palaistu aukstu vai restartētu pēc izslēgšanas uz nakti, ir jāveic strukturēta pārbaude, pirms pirmā granula nonāk tvertnē.
2.1. Elektrības un apkures sistēma
Apstipriniet visutemperatūras zonas iestatītās vērtībasir pareizi ievadīti apstrādājamajiem sveķiem. Palaižot LLDPE recepti iekārtā, kas joprojām ir iestatīta uz HDPE temperatūru, izraisīs lēcienu vai kausējuma lūzumu.
Atļaut pietiekami daudzmērcēšanas laiks- parasti 20–30 minūtes pēc tam, kad visas zonas ir sasniegušas iestatīto vērtību -, pirms tiek iedarbināta skrūve. Pasteidzinot šo soli, skrūve izspiežas cauri daļēji izkusušam, viskozam materiālam un var nogriezt vai novirzīt skrūves galu.
Pārbaudiet visutermopāra rādījumipret zināmajām bāzes vērtībām. Ja termopāra rādījums ir par 15 grādiem augstāks nekā blakus esošajām zonām, tas var liecināt par bojātu sildītāja joslu vai bojātu sensoru - abiem pirms palaišanas ir jāpievērš uzmanība.
Pārbaudītsildītāja joslu skavasvizuāli. Vaļīga skava rada karstu punktu, kas lokāli noārda sveķus un ievērojami saīsina sildītāja joslas kalpošanas laiku.
2.2. Mehāniskā pārbaude
Pagriezietpieskrūvējiet manuāli(kur ir pieejams) vai īsi pagrieziet to pie zemiem apgriezieniem, lai pārliecinātos, ka tas griežas brīvi, pirms tiek pielietots pilna piedziņas griezes moments.
Pārbaudietnip roll spraugaun pārliecinieties, ka ruļļa virsmas ir tīras. Iepriekšējās darbības plēves lūžņi, kas noķerti spraugā, palaišanas laikā izraisīs burbuļa pārtraukšanu.
Pārbaudietizvilkt{0}}piedziņas siksnas vai rullīšu gultņusvalkāšanai. Čīkstošs nip roll uz mini mašīnas bieži signāls sauss gultnis - uzrunā to pirms palaišanas, nevis laikā.
Apstiprinietgaisa padeves līnijaburbuļu piepūšanai ir pievienots, spiediena regulators ir iestatīts uz pareizo sākuma spiedienu (parasti 0,01–0,05 bāri plānai PE plēvei), un iekšējā gaisa caurule matricas serdeņa iekšpusē ir netraucēta.
2.3. Zīmulis un gaisa gredzens
Noslaukietmirst lūpu sejasar misiņa vai vara skrāpi un tīru drānu bez plūksnām{0}} pirms katras palaišanas. Pat plāna oksidēto sveķu kārtiņa, kas palikusi no iepriekšējās darbības, dažu minūšu laikā pēc palaišanas radīs svītras.
Pārbaudietdie spraugas koncentriskumsizmantojot regulēšanas skrūves. Ekscentriska sprauga rada burbuli, kas novirzās uz vienu pusi un galu galā saplīst. Minimateriālam regulēšanas pielaide ir stingra - vienas skrūves ceturtdaļa pagrieziena var ievērojami nobīdīt mērinstrumentu.
Nodrošinietgaisa gredzenu spraugasir bez atkritumiem. Daļēji bloķēta gaisa gredzena sprauga izjauc dzesēšanas gaisa aizkaru un rada karstu zonu uz burbuļa, izraisot kakla nestabilitāti.
3. -Palaidības pārraudzības laikā
Apkope nav tikai izslēgšanas darbība. Aktīva pārraudzība ražošanas laikā neļauj mazām problēmām kļūt par{1}}iekārtas kļūmēm.
3.1. Temperatūras stabilitāte
Ik pēc 30 minūtēm pārbaudiet visu zonu temperatūru attiecībā pret uzdoto vērtību. Pieļaujamā novirze parasti ir ±3 grādi. Zona, kas novirzās vairāk nekā par 5 grādiem virs uzdotās vērtības, kamēr sildītājs ir izslēgts, norāda uz termopāra kļūdu vai vadu īssavienojumu -, abiem ir nepieciešama tūlītēja izmeklēšana. Zona, kas nevar sasniegt uzdoto vērtību, norāda uz bojātu sildītāja joslu.
3.2 Piedziņas strāva un griezes moments
Uzraudzītekstrūdera motora strāvas stiprumsvisa skrējiena laikā. Pakāpeniska strāvas palielināšanās pie nemainīga skrūves ātruma liecina par kausējuma viskozitātes palielināšanos, kas varētu liecināt par sveķu mitrumu, degradācijas palielināšanos skrūvju lidojumos vai temperatūras zonas pazemināšanos zem iestatītās vērtības. Pēkšņs strāvas pieaugums liecina par cietu šķērsli - nekavējoties apturiet skrūvi un izmeklējiet.
3.3. Burbuļu ģeometrija
Stabils, simetrisks burbulis ir skaidrākais labi-noregulētas iekārtas rādītājs. Skatīties:
Burbuļu dreifs- norāda nevienmērīgu dzesēšanu vai matricas ekscentriskumu
Salnas līnijas augstuma izmaiņas- norāda temperatūras nestabilitāti vai nekonsekventu sveķu MFI
Burbuļu svārstības- bieži izraisa ekstrūdera sprādziens, kas var liecināt par mitrumu padeves materiālā vai nodilušu skrūves ģeometriju
Burbuļa sabrukums pie kauliņa- norāda uz pārmērīgu gaisa spiedienu vai pārāk zemu kušanas temperatūru
Šo pazīmju agrīna uztveršana ļauj operatoram izlabot procesu, pirms plēves ruļļi tiek sabojāti.
4. --Darbības izslēgšanas un tīrīšanas beigas
Tas, kā izslēdzat mini plēves pūšanas iekārtu, ir tikpat svarīgi kā tas, kā to iedarbināt. Slikta izslēgšanas prakse ir vienīgais lielākais sadedzināto sveķu piesārņojuma avots, kas nomoka nākamo palaišanu.
4.1 Skrūves un mucas attīrīšana
Mainot sveķus vai pabeidzot ražošanu, iztīriet mucu, kamēr tā joprojām ir apstrādes temperatūrā. Izmantojiet akomerciāls attīrīšanas maisījumsvai to pašu sveķu dabīgā-krāsā. Tīrīšanas materiāls izspiež krāsainu vai piepildītu kausējumu no skrūvju līnijām un mucas sienas, kur sākas lielākā degradācija.
Skrien plkstzems skrūves ātrums(20–30% no maksimālā) attīrīšanas laikā, lai ļautu tīrīšanas materiālam darboties mehāniski, neradot pārmērīgu bīdes siltumu
Turpiniet iztukšošanu, līdz ekstudāts ir dzidrs un vienmērīgs -, lai mainītu krāsu mini iekārtā. Parasti tam ir nepieciešami 3–5 stobra tilpumi tīrīšanas materiāla.
Nekad neatstājiet krāsainus, pildītus vai karstumjutīgus -sveķus (piemēram, PVC vai EVA) karstā mucā uz nakti. Pirms izslēgšanas vienmēr iztīriet to līdz stabilam, neitrālam materiālam
4.2 Temperatūras samazināšana pirms skrūves apturēšanas
Pēc attīrīšanas,samazināt visu mucu zonu temperatūru par 20–30 grādiempirms skrūves apturēšanas. Šis solis bieži tiek izlaists mini iekārtās, jo tas palielina 10 minūtes izslēgšanas rutīnai -, taču tas ir svarīgi. Apturot skrūvi, kamēr cilindrs ir pilnā apstrādes temperatūrā, tiek aizturēts statisks kausējuma lādiņš, kas turpina saņemt siltumu bez bīdes dzesēšanas. Rezultāts ir karbonizēts sveķu aizbāznis, kura noņemšanai var būt nepieciešams pilnībā pievilkt skrūvi.
4.3 Skrūves dekompresija
Pirms sildītāju nogalināšanas,īsi pagrieziet skrūvi otrādi(dekompresija), lai mazinātu spiedienu vītnes galviņā. Tas neļauj izkausētiem sveķiem izplūst no matricas dzesēšanas laikā, kas nakti oksidētos un sacietētu uz formas virsmas.
5. Ikdienas tīrīšanas procedūras
5.1. Uzmavu galviņu un lūpu tīrīšana
Šis ir vissvarīgākais ikdienas tīrīšanas uzdevums jebkurai pūšanas plēves mašīnai, un mini tipam tas prasa īpašu piesardzību, jo veidņu izmēri ir mazi un pielaides ir ierobežotas.
Nepieciešamie rīki:
Misiņa vai vara skrāpis (nekad netērauds -, tas iegriezīs matricas virsmu)
Mīksta misiņa stiepļu suka
Augstas-temperatūras izsmidzināšanas vai parafīna vaska bloks
Tīras drānas bez plūksnām{0}}
Karstumizturīgi -cimdi
Procedūra:
Kamēr matrica vēl ir silta (bet zem apstrādes temperatūras - aptuveni 80–100 grādi), noslaukiet visas ārējās formas virsmas ar misiņa skrāpi, lai noņemtu karbonizētos nogulsnes.
Lietojiet misiņa stiepļu suku ar apļveida kustībām uz matricas lūpu virsmām, lai izkustinātu sacietējušos sveķu gredzenus
Uzklājiet plānu augstas -temperatūras izsmidzināšanas kārtu vai ierīvējiet veidnes virsmu ar parafīna vasku -, tādējādi novēršot oksidēšanos nakts laikā un atvieglojot nākamo starta tīrīšanu.
Ja matrica ir pilnībā jāizjauc dziļai tīrīšanai, montāžas laikā ievērojiet ražotāja norādīto griezes momenta secību, lai novērstu veidnes korpusa deformāciju.
Nekad neizmantojiet atklātu liesmu, lai sadedzinātu nogulsnes no matricas.Termiski apstrādājamās presformas sastāvdaļas bez kontrolētas temperatūras izraisa deformāciju un neatgriezeniski bojā veidņu virsmas.
5.2 Gaisa gredzena tīrīšana
Noņemiet gaisa gredzenu un pārbaudiet, vai visās gaisa spraugās nav bloķētas vietas. Izmantojiet mīkstu misiņa kociņu vai saspiestu gaisu (zems spiediens, maksimums 2–3 bāri), lai no spraugām notīrītu sveķu daļiņas vai putekļus. Noslaukiet iekšējā konusa virsmu ar drāniņu bez plūksnām un pārbaudiet, vai nav skrāpējumu vai urbumu, kas varētu traucēt gaisa aizkaru.
5.3. Tīrīšana ar sagriešanu un izņemšanu{1}}
Plēves atlikumi, līmlente no plēves savienojumiem un putekļi uzkrājas uz nip roll virsmām un samazina to saķeres vienmērīgumu. Notīriet ar gumiju vai silikonu{1}}pārklātus nipēšanas ruļļus ar izopropilspirtu uz drānas, kas nesatur plūksnas. Nekad neizmantojiet agresīvus šķīdinātājus, piemēram, MEK vai acetonu uz gumijas ruļļiem - tie uzbriest un neatgriezeniski deformē ruļļa virsmu.
Pārbaudietnip roll spraugas iestatījumspēc tīrīšanas, jo termiskā izplešanās darbības laikā var nedaudz mainīt iestatīto pozīciju.
5.4 Piltuve un padeves kakls
Mainot materiālus, iztukšojiet un noslaukiet tvertni katras maiņas beigās. Tvertnē palikušās granulas absorbē mitrumu nakti, īpaši mitrā klimatā. Higroskopiski materiāli, piemēram, neilons, PET vai EVA, ir jāuzglabā aizzīmogotos, izžuvušos konteineros starp piegājieniem -, nekad neatstājot atvērtus tvertnē.
Notīrietpadeves rīkles dzesēšanas ūdens ejaizeja katru nedēļu. Nosprostojums šeit paaugstina padeves zonas temperatūru, liek granulām salipt kopā (sadzenot) un izsaldē skrūvi -, kas ir izplatīts, bet bieži nepareizi diagnosticēts izvades nekonsekvences iemesls mini iekārtās.
6. Iknedēļas un periodiskas apkopes uzdevumi
Lai gan šie uzdevumi nav noteikti katru dienu, tie veido pilnīgu profilaktiskās apkopes grafika mugurkaulu, un tie ir norādīti šeit atsaucei.
| Uzdevums | Biežums | Piezīmes |
|---|---|---|
| Skrūvju un mucas pārbaude | Katru mēnesi vai ik pēc 200 stundām | Meklējiet skrūvju virzienu nodilumu un stobra skrāpējumus |
| Sildītāja joslas pretestības pārbaude | Katru mēnesi | Ja rādījums ir vairāk nekā 10% virs vai zem specifikācijas, iespējams, tas drīz sabojāsies |
| Ātrumkārbas eļļas līmeņa pārbaude | Katru nedēļu | Lietojiet tikai tādu pārnesumkārbas eļļu, kuru ražotājs ir norādījis |
| Dzesēšanas ūdens kvalitātes pārbaude | Katru nedēļu | Minerālu uzkrāšanās dzesēšanas kanālos pasliktina siltuma pārnesi |
| Termopāra kalibrēšanas pārbaude | Ik pēc trim mēnešiem | Ja tas novirzās par ±5 grādiem vai vairāk, tas ir jānomaina |
| Gaisa gredzena centrēšanas pārbaude | Katru mēnesi | Pārbaudiet to vēlreiz pēc stangas noņemšanas vai atpakaļ{0}}likšanas |
| Piedziņas siksnas spriegojuma pārbaude | Katru mēnesi | Vaļīga josta lielas slodzes ietekmē paslīdēs un pēc tam mainīs vilkšanas ātrumu |
7. Bieži sastopamu ikdienas problēmu novēršana
| Simptoms | Iespējamais cēlonis | Pirmā darbība |
|---|---|---|
| Melni plankumi filmā | Karbonizēti sveķi presformā vai skrūvē | Rūpīgi izskalojiet; pārbaudīt mirst seju |
| Plēves mēra joslas | Bloķēta gaisa gredzena sprauga vai matricas ekscentriskums | Tīra gaisa gredzens; re-centrējiet spraugu |
| Burbuļu nestabilitāte / aušana | Skrūvju viļņošanās vai nevienmērīga dzesēšana | Pārbaudiet barības mitrumu; pārbaudiet gaisa gredzenu |
| Augsta motora strāva | Sveķu degradācijas uzkrāšanās vai aukstā zona | Pārbaudiet visas temperatūras zonas; attīrīšana |
| Svītras filmā | Lūpu piesārņojums vai termopāra defekts | Clean die lūpu; pārbaudīt zonas temperatūru |
| Nip roll slīdēšanas pēdas | Piesārņota vai nolietota ruļļa virsma | Notīriet vai nomainiet ruļļus |
8. Operatora paradumi, kas pagarina mašīnas kalpošanas laiku
Tehniskajām procedūrām ir nozīme, bet operatora uzvedībai ir tikpat liela nozīme. Tālāk norādītie ieradumi konsekventi atdala augstas veiktspējas{1}}iekārtas no hroniskām problēmām:
Reģistrējieties katru skrējienu- ierakstiet sveķu pakāpi, temperatūras iestatījumus, skrūves ātrumu, izvades ātrumu un visas novirzes. Žurnāla modeļi bieži vien paredz kļūmes dienas pirms to rašanās.
Nekad nepiespiediet aukstu palaišanu- vienmēr ievērojiet uzsūkšanās-laika prasību pirms skrūvju piedziņas ieslēgšanas.
Nekavējoties novērsiet nelielas noplūdes- neliela kausējuma noplūde pie matricas skrūves ir piecu-minūšu labošana uz vietas; atstāj uz nakti, tā kļūst par divu-stundu tīrīšanu un nomainītu blīvi.
Glabājiet plauktā rezerves izejmateriālus- sildītāja siksnas, termopāri un uzmavas uzmavas nelielai mašīnai ir lētas salīdzinājumā ar ražošanas dīkstāves laiku. Skriešana bez rezerves daļām ir viltus ekonomija.
Apmāciet katru operatoru vienādi- mašīnas mainīgums, ko rada nekonsekventa operatora prakse, ir visizplatītākais neizskaidrojamu defektu avots mini izpūstas plēves līnijās.
Secinājums
Mini plēves pūšanas iekārtas ikdienas tīrīšana un apkope nav apgrūtinājums - tas ir nemainīgas plēves kvalitātes un ilga aprīkojuma kalpošanas laika pamats. Strukturēta pirms-palaišanas pārbaude, aktīva uzraudzība ražošanas laikā, disciplinēta izslēgšanas un tīrīšanas rutīna, kā arī rūpīga-beigas-maiņu tīrīšana palielina darba dienu ne vairāk kā 30–45 minūtes. Šis ieguldījums atgriežas ar mazāku skaitu noraidītu ruļļu, samazina dīkstāves laiku, mazāku{8}}rezerves daļu patēriņu un iekārtu, kas spēj ražot kvalitatīvu pētniecisko-filmu vairākus gadus pēc uzstādīšanas.







